Guia visual do liofilizador de bancada da Linha LS — do princípio de liofilização à manutenção da bomba de vácuo. O manual técnico completo (rev. 3.3, PT · EN) está disponível em PDF.
Vista explodida da Linha LS. A referência numerada acompanha todos os capítulos de operação — manuseie os itens 1–6 apenas após a despressurização total.
A água é retirada por sublimação: do sólido direto ao vapor, sob vácuo profundo, sem passar pelo líquido. O ciclo acontece em três tempos — cristalização (congelamento ≤ −20 °C), secagem primária (sublimação sob vácuo) e secagem secundária (remoção da umidade adsorvida por aquecimento controlado).
A etapa mais importante do processo: o tamanho dos cristais formados no congelamento prévio define a qualidade final. Congele o produto por completo, ≤ −20 °C por ≥ 24 h, antes de aplicar vácuo.
Sob vácuo, o vapor sublimado migra da câmara de secagem para o condensador a −50 °C, onde volta ao estado sólido. Vácuo final típico de 80–200 µHg; taxa de secagem de referência ± 0,8 mm/h.
Display LCD com controle microprocessado PID, teclado de navegação e LEDs de status (verde: em ciclo · amarelo: atenção · vermelho: alarme). Comunicação RS-485 com conversor USB opcional para registro de dados no PC.
Superfície nivelada e ventilada, temperatura ambiente +18 °C a +28 °C. Alimentação 220 V monofásico, tomada ABNT NBR 14136 (2P+T) com aterramento dedicado e corrente de proteção de 20 A. Deixe folga para a grelha de ventilação do condensador.
Na traseira: conexão serial RS-485, entrada da bomba de vácuo, porta-fusível, entrada 220 V e a grelha de exaustão. Manuseie os itens 1–6 (campânula, anéis, capacete) apenas após a despressurização total.
Sequência de montagem: baseplate → estante de bandejas → campânula sobre o anel de vedação → capacete porta-manifolds. Carregue as bandejas com o produto já congelado e feche a câmara antes de aplicar vácuo.
Baixe a campânula de acrílico sobre o anel de vedação com cuidado, sem torcer. Transfira as bandejas com o produto congelado rapidamente para minimizar o degelo antes do vácuo.
O manifold de nitrila permite liofilizar diretamente em frascos e ampolas. Adaptadores de silicone para frascos boca larga (70–80 mm). Prepare os frascos com o produto congelado e conecte às válvulas do manifold.
Posicione os frascos conforme a aplicação e a configuração do equipamento (A/B/C/D). As configurações A e B incluem aquecimento de bandejas; A e C incluem fechamento de frascos sob vácuo.
A bomba de palhetas rotativas (7 ou 10 CFM) é o coração do vácuo. Verifique o nível e a cor do óleo pelo visor: óleo claro está bom; escuro ou leitoso indica troca. Óleo contaminado derruba o vácuo final.
Troque o óleo periodicamente e sempre que ele escurecer ou emulsionar. Faça um gas-ballast ao fim de ciclos com muita umidade para expelir o vapor dissolvido e prolongar a vida do óleo.
Fluxo de descontaminação em cinco passos entre lotes: despressurize, remova acessórios, limpe a câmara e as bandejas, higienize e seque. Nunca abra a câmara sob vácuo.
Árvore de diagnóstico para os sintomas mais comuns — vácuo não atinge o setpoint, condensador não gela, ciclo lento. A maioria remete a vedação, óleo da bomba ou carga mal congelada.
Esquema elétrico de referência para a assistência técnica. Intervenções elétricas somente por pessoal qualificado, com o equipamento desligado da tomada.
Fabricação nacional com suporte direto da fábrica em São Carlos. Guarde a nota fiscal e o número de série; acione a garantia pelos canais de contato da Lyotech.
Todas as tabelas, esquemas e procedimentos — rev. 3.3, bilíngue PT · EN.